De kleurbron van het LCD-kleurenscherm

Aug 29, 2025

Laat een bericht achter

De kleurbron van het LCD-kleurenscherm

Fotoresist, ook bekend als fotoresist, verwijst naar een corrosiebestendig- filmmateriaal waarvan de oplosbaarheid verandert door bestraling of bestraling met ultraviolet licht, elektronenbundel, ionenbundel, röntgen-straling, enz. Fotoresist is het kernmateriaal van het fotolithografieproces, voornamelijk samengesteld uit hars, fotoreceptor, oplosmiddel, additief, enz., waarvan hars en fotoreceptor de kernonderdelen zijn.

Afhankelijk van het toepassingsgebied kan fotoresist worden onderverdeeld in halfgeleiderfotoresist, LCD-fotoresist en PCB-fotoresist. Onder hen, op het gebied van LCD-schermen, omvat fotoresist die wordt gebruikt om kleurenfilters te maken voornamelijk zwarte fotoresist, kleurenfotoresist (R, G, B) en transparante fotoresist.

1. Kleurenfiltertechnologie

Kleurfilter (CF) is een belangrijk onderdeel van de inkleuring van LCD-schermen en heeft als functie de kleurenweergave van LCD-panelen te realiseren. De productiemethoden van kleurenfilters omvatten de verfmethode, de kleurstofdispersiemethode, de galvaniseermethode, de printmethode, de inkjetmethode, enz. Onder hen heeft de pigmentdispersiemethode voordelen op het gebied van kleureigenschappen, kwaliteit en gemeenschappelijkheid, dus het is de reguliere methode geworden voor het maken van kleurenfilters op dit moment.

Pigmentdispersie is een proces waarbij pigmenten gelijkmatig in een geschikt medium worden gedispergeerd om een ​​uniforme pigmentsuspensie te vormen en vervolgens de suspensie op het substraatmateriaal wordt aangebracht. De belangrijkste processtroom omvat coating, voor-bakken, belichting, ontwikkeling, na-bakken, enz.

2. Kleurfotoresistcomponenten

Fotoresist bestaat voornamelijk uit oplosmiddelen, harsen, lichtgevoelige middelen, additieven en andere componenten, waarvan oplosmiddelen ongeveer 50% tot 90% uitmaken, harsen ongeveer 10% tot 40%, lichtgevoelige middelen ongeveer 1% tot 6%, en additieven ongeveer 1% tot 6%.<1%. Colored photoresist mainly adds pigments (5%~10%) and dispersants (5%~10%) on this basis. Pigments are mainly used for the coloring of photoresist, and dispersants are mainly used to disperse the pigments evenly.

Omdat gekleurde fotoresist pigmenten bevat, zijn de technische eisen hoger dan die van het fotoresistsysteem zonder pigmenten, en vereist het een effectieve pigmentdispersie- en stabiliteitstechnologie. Tegelijkertijd moeten pigmenten, omdat ze lichtafschermende eigenschappen hebben, een fotolithografieharssysteem met een hoge-gevoeligheid hebben. De prestaties van hooggevoelige foto-initiatoren en harsen spelen een beslissende rol in gekleurde fotoresist.

3. Bereiding van kleurenfotoresist

De processtroom van de productie van kleurenfotoresist omvat stappen zoals voorbereiding van grondstoffen, mengen, dispergeren, filtratie en vaten. Bereid eerst de grondstoffen volgens de formule, voeg vervolgens de grondstoffen toe aan de reactor om te mengen en roeren totdat ze gelijkmatig zijn geroerd, filter vervolgens de grote deeltjes in de fotoresist door het filterelement en tenslotte verpakt en bewaart.

4. Ontwikkeling van kleurenfotoresist

Terwijl producten voor terminaltoepassingen blijven streven naar een lichtere, dunnere weergave met een hoge beeldkwaliteit, ontwikkelen LCD-panelen zich in lijn hiermee geleidelijk in de richting van hoge helderheid, hoog contrast, hoge kleurverzadiging en hoge resolutie. In overeenstemming met de behoeften van LCD-panelen moet de ontwikkeling van kleurenfotoresist zich ontwikkelen in de richting van hoge transmissie, hoge kleurverzadiging en hoge resolutie.

1. In overeenstemming met de hoge helderheidseisen van LCD-panelen is kleurenfotoresist met hoge transmissie nodig.

2. Hoge kleurverzadiging vereist de ontwikkeling van kleurenfotoresist met hoge kleurverzadiging (NTSC).

3. Hoge resolutie vereist kleurenfotoresist om dit te kunnen maken

Aanvraag sturen